從縫紉機(jī)的噠噠作響到智能設(shè)備的無聲高效，從人工穿針引線的傳統(tǒng)車間到數(shù)字驅(qū)動的“黑燈產(chǎn)線”，山東銀豐家用紡織品有限公司憑借對智能生產(chǎn)的執(zhí)著投入與對工藝創(chuàng)新的不懈追求，在激烈的市場競爭中淬煉出“山東好品牌”的硬核實(shí)力，讓傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)在數(shù)字時代綻放新光芒。

走進(jìn)銀豐家紡生產(chǎn)車間，一批即將發(fā)往英國大型商超的床上三件套正在智能化流水線上趕制。精致的面料上融合了魯繡技藝的愛心花紋，既傳遞著東方的婉約匠心，又符合國際化的簡約大氣。

這批訂單從縫線密度到繡花平整度，誤差均嚴(yán)格控制在毫米級以內(nèi)。如此精準(zhǔn)的品質(zhì)把控，得益于企業(yè)最新引進(jìn)的智能化設(shè)備。

山東銀豐家用紡織品有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，新上線的四臺“繩繡+毛巾繡+平繡”三合一高速電腦繡花機(jī)，相比舊設(shè)備增加了頭數(shù)與針位，繡品表面更平整，機(jī)速從每分鐘900轉(zhuǎn)提升至1200轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率提高30%-40%。

這款融合新老智慧的床品，從設(shè)計到量產(chǎn)的高效轉(zhuǎn)化，正是銀豐家紡二十余年蛻變的縮影。很難想象，2004年企業(yè)在文登建廠時，還只是依靠幾十臺老式縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的小作坊，所有工序幾乎全靠手工完成。

山東銀豐家用紡織品有限公司副廠長聶春航介紹，傳統(tǒng)手工制造易出現(xiàn)質(zhì)量差錯，企業(yè)曾因此碰壁。后來，政府組織企業(yè)家赴浙江大學(xué)交流學(xué)習(xí)，看到南北方企業(yè)在生產(chǎn)效率上的差距后，便決心變革。在2009年率先將單工序生產(chǎn)模式調(diào)整為4條流水線，后續(xù)又投入2000多萬元推進(jìn)智能化改造。

破繭重生的蛻變總需經(jīng)歷陣痛。2018年，銀豐家紡迎來關(guān)鍵轉(zhuǎn)型——建成數(shù)字化車間。車間內(nèi)超90%的智能設(shè)備通過MES系統(tǒng)聯(lián)動，不僅讓生產(chǎn)效率提高了15%，更將差錯率從3%降到了0.3%。這場數(shù)字化變革，讓企業(yè)在第二年便獲得威海市第三批數(shù)字車間的榮譽(yù)稱號。

數(shù)字化賦能下，銀豐家紡的產(chǎn)品力實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。如今，企業(yè)已形成涵蓋智能窗簾、藝術(shù)床品、文化靠墊、功能家居等幾大系列產(chǎn)品矩陣，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日韓、中東等全球數(shù)十個國家和地區(qū)。

在去年的法蘭克福國際展覽會上，銀豐家紡的雪尼爾智能窗簾產(chǎn)品，憑借其源于自然的設(shè)計理念和精湛工藝，單日便斬獲意向訂單1.2萬套，成為展會焦點(diǎn)。這一成績，充分彰顯了“山東制造”在國際高端市場的競爭實(shí)力。

對于未來，聶春航表示，智改數(shù)轉(zhuǎn)是傳統(tǒng)制造業(yè)生存發(fā)展的必經(jīng)之路。下一步，企業(yè)計劃依托文登“魯繡之鄉(xiāng)” 的文化底蘊(yùn)，結(jié)合數(shù)字化技術(shù)，運(yùn)用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，打造國內(nèi)領(lǐng)先的自動化生產(chǎn)線，同時研發(fā)功能性新產(chǎn)品，讓 “山東制造” 成為全球高端家紡產(chǎn)品的代名詞。

二十年前選擇文登，看中的是完整的家紡產(chǎn)業(yè)鏈；二十年后扎根于此，靠的是持續(xù)自我革新的勇氣。銀豐家紡的破繭之路，沒有驚天動地的口號，而是藏在智能設(shè)備的迭代升級、屏幕數(shù)據(jù)的實(shí)時跳動和工人手中技藝的日益精進(jìn)中。當(dāng)“智造”的金線穿起傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的珠玉，我們有理由相信，銀豐家紡將在文登這片沃土上，織就更加輝煌的錦繡新篇。

來源：大眾日報